Top khí Recovery Turbine đơn vị Retrofitting

1250m3 Blast Furnace Top gas Recovery turbine (TRT)

Steam Path tối ưu hóa kỹ thuật đề án

Bảng nội dung

1. Tổng quan về TRT đơn vị

2. phân tích hoạt động hiện tại của đơn vị TRT

3. công nghệ tiên tiến và phương pháp thiết kế để tối ưu hóa và chuyển đổi của TRT Flow Passage

4. TRT Flow Passage tối ưu hóa kết quả

5. on-line năng lượng hiệu quả và cuộc sống phân tích quản lý hệ thống thông minh cho blast khí lò turbine

6. tối ưu hóa và phạm vi chuyển đổi của dòng chảy TRT và tuân thủ tiêu chuẩn

6,1.TRT lưu chuyển đổi theo tiêu chuẩn

6,2.TRT dòng chảy chuyển đổi và phạm vi cung cấp

7. chuyển đổi TRT Workflow và chu kỳ

8. biện pháp kéo dài tuổi thọ và lợi ích của lá

9. đảm bảo chất lượng và đảm bảo tuân thủ hiệu suất

10. Dịch vụ hậu mãi

10,1.TRT chuyển đổi trang web dịch vụ

10,2. Dịch vụ bảo trì TRT dài hạn

10,3. cung cấp các phụ tùng thay thế dài hạn như lưỡi dao

11. phụ lục có liên quan

1. TRT đơn vị tổng quan

* * * * * * * * * * * 1250m3 Blast lò của công ty (sau đây gọi là "* * * * * * thép") thông qua loại bỏ bụi túi khô, và phù hợp với vụ nổ lò tuốc bin khí của nó TRT sử dụng áp lực còn lại của lò Blast đầu khí đốt để tạo ra điện, mang lại lợi ích kinh

Đơn vị TRT được thiết kế và sản xuất bởi xi ' an Shangu Power Co., Ltd. sử dụng Mitsui và Sulzer công nghệ giới thiệu trong những năm đầu của nó. Số mô hình là MPG 9.2-280.6/180. so với công nghệ TRT tiên tiến nhất ở các nước phát triển, vẫn còn có một khoảng cách lớn trong chỉ số hiệu suất của các đơn vị TRT trong nước, được phản ánh trong hiệu quả của dòng chảy. Các đơn vị trong nước vẫn còn trong khoảng 65% ~ 75%, thấp hơn đáng kể so với mức độ nâng cao của quốc tế là 84 ~ 92%. Do đó, nó là cần thiết để tối ưu hóa luồng thông qua các đơn vị TRT hoạt động.

Chúng tôi hấp thụ các công nghệ thiết kế luồng tuabin TRT tiên tiến nhất từ Đức và Nhật bản và áp dụng cho các đơn vị TRT hiện đang trong dịch vụ tại Trung Quốc, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả TRT, tức là theo tỷ lệ lưu lượng khí hiện có, áp suất, nhiệt độ và các thông số thành phần, sức mạnh tạo của đơn vị sẽ tăng 10% ~ 20%, tạo ra lợi ích kinh tế hơn và góp phần bảo tồn năng lượng và giảm phát thải.

Bảng 1 TRT thiết kế ban đầu tham số

2. phân tích hoạt động hiện tại của đơn vị TRT

Theo hồ sơ hoạt động lịch sử, phân tích hoạt động của đơn vị vào một ngày nhất định (như được hiển thị trong fig. 1) cho thấy rằng với sự biến động của dòng chảy đầu vào, giá trị hiệu quả vận hành thực tế của đơn vị là từ 60-75%.

Hình 1 tình trạng hoạt động của đơn vị TRT vào một ngày nhất định (hiệu quả và tốc độ dòng chảy đầu vào)

Hình 2 tình trạng hoạt động ghi lại các đơn vị TRT vào một ngày nhất định

Phân tích dung lượng dòng chảy tại điểm hoạt động của loại đơn vị này là như sau:

Hình 3 Mach phân bố số loại đơn vị này trước khi thông qua dòng chảy sửa đổi

Hình 4 vận tốc phân phối của loại đơn vị trước khi thông qua dòng chảy sửa đổi

Thông qua phân tích của ba chiều dòng chảy CFD, có thể thấy rằng các thiết kế khí động học của lưỡi tĩnh và di chuyển lưỡi của loại đơn vị này là tương đối lạc hậu, và có nhiều vấn đề trong việc phân phối các luồng không khí: vận tốc không hợp lý và phân phối góc, tách dòng chảy và hồ sơ lạc hậu. Như được hiển thị trong fig. 4, điểm trì trệ của lưỡi cánh quạt giai đoạn thứ hai deviates từ cạnh hàng đầu và nằm ở đầu phía trước của áp lực. Có sự mất mát góc ảnh hưởng rõ ràng. Khu vực tốc độ cao của bề mặt hút làm tăng sự mất mát dòng chảy. Có hiện tượng tách dòng chảy rõ ràng trên các bề mặt hút của lưỡi rotor giai đoạn đầu tiên và thứ hai, dẫn đến mất xoáy và dòng chảy bên trong không ổn định. Tất cả những đã dẫn đến hiệu quả dòng chảy thấp và đoạn luồng cần phải được tối ưu hóa.

3. công nghệ tiên tiến và phương pháp thiết kế để tối ưu hóa và xây dựng lại của TRT Flow Passage

4. TRT Flow Passage tối ưu hóa kết quả

Dòng chảy tối ưu hóa thiết kế sau các phân tích nêu trên và quá trình thiết kế. Trước hết, vĩ mô (một chiều, hai chiều) và vi (CFD ba chiều) tính toán và đánh giá được thực hiện trên đơn vị hiện tại để phân tích các vấn đề khí động học của thiết kế đơn vị hiện tại. Sau đó kết hợp với khái niệm thiết kế động cơ tuabin phản ứng tiên tiến, sự sắp xếp đường dẫn dòng chảy (một chiều), mô hình dòng chảy kiểm soát xoáy (hai chiều), hình dạng lưỡi và kết hợp giai đoạn đang dần sâu đậm và tối ưu hóa, và cuối cùng là một chương trình thiết kế khí động học đáng tin cậy được hình thành.

Hình 5 thiết kế dòng máy bay kinh trung ban đầu

● Chiều cao và thiết kế góc của Meridian Channel;

-Tối ưu hóa phân phối vận tốc trục; -Tỷ lệ khung hình lưỡi dao tốt nhất; -Giảm lỗ khoảng cách;

● Tối ưu hóa khoảng cách Blade:

-Giảm mất dòng thứ cấp và mất thức;

● Thiết kế lại điều khiển xoáy tròn;

-Giảm sự mất dòng chảy thứ cấp; -Giảm mất góc tấn công; -Tối ưu hóa góc xả;

Hình 6 thiết kế dòng máy bay kinh đại và bố trí lưỡi sau khi tối ưu hóa thiết kế một chiều và hai chiều

Thông qua một chiều và hai chiều thiết kế, một thiết kế dòng chảy máy bay kinh thánh hợp lý hơn có thể thu được, mà làm cho phân phối dòng không khí đồng phục hơn, và phân phối thả enthalpy ở tất cả các cấp và thiết lập của mức độ phản ứng có xu hướng hợp lý. Tỷ lệ khía cạnh Blade, pitch tương đối và các thông số quan trọng khác ảnh hưởng đến khí động học là trong khoảng thời gian tốt nhất. Kết hợp các cấu hình tiên tiến và công nghệ kiểm soát xoáy, hầu hết các vấn đề trong thiết kế khí động học ban đầu có thể được khắc phục.

Sử dụng các phương pháp và phương pháp tối ưu hóa được mô tả ở trên, kết quả trường dòng chảy ba chiều sau đây đã thu được theo các thông số đầu vào giống nhau

Phân phối số 7 Mach sau khi tối ưu hóa dòng điện cho các đơn vị cùng loại

Như có thể nhìn thấy từ các con số trên, sự mất mát góc tác động là rõ ràng là giảm sau khi tối ưu hóa, và bù đắp vị trí trì trệ điểm được sửa chữa. Không còn sự tách rời dòng chảy trong các cánh quạt, và phân bố dòng chảy trong các lưỡi stator giai đoạn thứ hai cũng được cải thiện. Nói chung, thiết kế tối ưu hóa làm cho phân phối dòng chảy đồng nhất và hợp lý hơn trong cả hướng trục và xuyên tâm, làm giảm sự tách chất lỏng, mất dòng thứ cấp, mất góc đáva và mất khí thải, và cải thiện đáng kể hiệu quả tổng thể.

Lưỡi hai giai đoạn tối ưu hóa được thiết kế với loại phản ứng thuần túy, và kết hợp hệ số tải và mức độ phản ứng gần với giá trị lý tưởng, làm giảm đáng kể vận tốc còn lại và cải thiện hiệu quả của bộ khuếch tán khí thải.

Hình 8 vận tốc phân phối sau khi dòng chảy tối ưu hóa cho các đơn vị cùng loại

Bảng 3 TRT Flow Optimization kết quả

Nó có thể được nhìn thấy từ trên đó sau khi tối ưu hóa, hiệu quả nội bộ của dòng chảy đạt 86,0%, với sự tăng lên hơn 10%. Trong cùng một điều kiện đầu vào (tốc độ dòng chảy, áp suất, nhiệt độ, thành phần, vv), đầu ra của đơn vị tăng 892kW; so với giá trị thiết kế của 7230kW. theo giá điện trung bình công nghiệp của 0,65 nhân dân tệ/kilowatt-giờ và việc sử dụng hàng năm của 8000h giờ, sự gia tăng hàng năm trong thế hệ điện là 7.316.000 ki4.638.000

Hiệu suất của các đơn vị TRT trong điều kiện làm việc biến (một phần tải và cao điểm tải) được cải thiện rất nhiều, và đường cong hiệu quả là tương đối bằng phẳng so với bản gốc trong một phạm vi tải rộng hơn biến, do đó các đơn vị TRT như một toàn bộ là trong một nhà nước hoạt động hiệu quả cao tối ưu.

Cuộc sống dịch vụ của lưỡi TRT được kéo dài, khoảng thời gian đại tu kéo dài, và khối lượng công việc đại tu giảm.

Các vấn đề về rung lưỡi lớn, nhiệt độ gạch đẩy cao và tương tự của các đơn vị được giải quyết, và sự an toàn và khả năng sử dụng của các đơn vị được cải thiện.

5. Intelligent hệ thống quản lý cho on-line hiệu quả năng lượng và phân tích cuộc sống của lò Blast turbine

Giải pháp này cũng bao gồm một tập hợp các "hệ thống thông minh cho on-line hiệu quả năng lượng và quản lý cuộc sống của các tuabin lò khí Blast" (hệ thống TELM +). Hệ thống này không chỉ có thể phân tích chỉ số năng lượng hiệu quả của tuabin khí on-line và trong thời gian thực, mà còn tạo ra một lượng lớn dữ liệu để hoạt động. thông qua các thuật toán thông minh của hệ thống và hệ thống chuyên gia của mình, các đề xuất tối ưu hóa hoạt động được đưa ra để cho phép các đơn vị hoạt động trong một khu vực điểm hiệu quả cao hơn. Tuy nhiên, đối với sự tích tụ bụi lưỡi dao và xói mòn lưỡi bị thiếu loại, thông qua các mô-đun dự đoán thông minh nhúng, mức độ tích tụ bụi lưỡi và lưỡi thiếu loại được đưa ra bởi trí tuệ nhân tạo, cung cấp cơ sở phán đoán khoa học để dùng các biện pháp tương ứng.

Hệ thống có khả năng học máy. Với sự tích tụ dữ liệu hoạt động, việc phân tích hiệu quả năng lượng và báo cáo dự đoán cuộc sống tự động được tạo ra bởi hệ thống trở nên chính xác hơn, tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động và bảo trì, làm cho hoạt động của tuabin khí nổ hiệu quả hơn và khỏe mạnh, cải thiện tốc độ hoạt động và giảm giờ downtime không có kế hoạch.

6. TRT dòng chảy tối ưu hóa chuyển đổi phạm vi và tuân thủ tiêu chuẩn

6.1 TRT chuyển đổi dòng chảy theo tiêu chuẩn

GBT 28246-2012 "Blast Furnace khí năng lượng phục hồi Turbine Expander"

GBT 26137-2010 "nhiệt hiệu suất thử nghiệm của Blast Furnace khí năng lượng phục hồi Turbine Expander"

JB/T4365 "bôi trơn, niêm phong và điều chỉnh hệ thống dầu"

JB/T9631 "điều kiện kỹ thuật cho Iron Castings của turbine hơi nước"

JB/T9637 "điều kiện kỹ thuật cho hội tuabin"

GB/T7064 "yêu cầu kỹ thuật cho tuabin loại đồng bộ động cơ"

GB6222 "quy định an toàn khí quốc gia"

YBJ207 "Mã xây dựng và chấp nhận máy móc luyện kim và thiết bị kỹ thuật lắp đặt" hệ thống thủy lực, khí nén và bôi trơn.

Các công việc nêu trên sẽ thực hiện các tiêu chuẩn quốc gia mới nhất, tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia và tiêu chuẩn công nghiệp.

6.2 chuyển đổi dòng chảy TRT và phạm vi cung cấp

Theo mô hình đơn vị TRT người sử dụng và tình hình thực tế kể từ khi nó được đưa vào hoạt động, tối ưu hóa và chuyển đổi của dòng chảy đi kèm bao gồm như sau:

a). Thay thế tất cả các lá tĩnh của hai giai đoạn;

Thiết kế lưỡi stator thực hiện tính toán đa vòng đặc biệt cho các cạnh đầu vào R, điều chỉnh đến phạm vi rộng biến thể của góc tấn công và đảm bảo hiệu quả cao trong điều kiện làm việc khác nhau với phạm vi rộng trước và sau điểm thiết kế.

b). Thay thế các xi lanh vòng bi;

Các vật liệu mang xi lanh là QT400-15A, và vị trí trung tâm có thể được điều chỉnh cấu trúc để bù cho sản xuất lỗi và đảm bảo sự trùng hợp ngẫu nhiên giữa trung tâm của vỏ và Trung tâm của rotor, do đó đảm bảo giải phóng mặt bằng nhỏ và thống nhất giữa các lưỡi và tường xi lanh và cải thiện độ tin cậy và hiệu quả.

c). Thay thế tất cả các lưỡi di chuyển của hai giai đoạn;

Lưỡi dao có hiệu suất khí động học tuyệt vời, và có đặc điểm không tích tụ bụi và không có tắc nghẽn. Cấu trúc được đảm bảo để đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh và độ rung. Lưỡi rotor được làm bằng độ bền cao, thép không gỉ chịu nhiệt cao. Tenon sử dụng cây linh sam loại có độ bền cao để đảm bảo tuổi thọ mệt mỏi của lưỡi dao. Tất cả các lưỡi di chuyển được kiểm tra cho tần số và ghi lại để tham khảo trong quá trình bảo trì.

d). Thay thế rotor (trục chính);

Các trục chính thông qua thép hợp kim có độ bền cao 25CrNiMoV không thể tách rời để đảm bảo rằng cấu trúc pha tinh thể, tính chất vật lý và cơ học của vật liệu đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của TRT hoạt động, và rotor là phải chịu sự cân bằng năng động kiểm tra.

e). Niêm phong các lưỡi di chuyển và tĩnh;

Phần mềm máy tính được sử dụng để mô phỏng môi trường làm việc, tính toán chặt chẽ sự căng thẳng và thuyên của lưỡi dao trong mỗi trạng thái yêu cầu, tối ưu hóa giải phóng mặt bằng và nhổ gốc, giảm sự mất rò rỉ không khí và cải thiện hiệu quả dòng chảy.

MPG 9.2-280.6/180 TRT đơn vị dòng chảy tối ưu hóa chuyển đổi phạm vi cung cấp

7. TRT chuyển đổi quy trình và chu kỳ

Hoàn thành tất cả các sửa đổi làm việc trong vòng 6 tháng kể từ ký hợp đồng thay đổi tối ưu hóa TRT với người sử dụng, và sửa đổi trên trang web và cài đặt mà thực sự ảnh hưởng đến hoạt động của TRT sẽ bình thường không vượt quá 10 ngày.

8. các biện pháp và lợi ích của phần mở rộng Blade Life

Đối với người dùng đơn vị TRT với hàm lượng bụi cao và tuổi thọ lưỡi ngắn, nâng cấp vật liệu lưỡi dao (17-4PH) và phun sơn gốm trên bề mặt có thể kéo dài đáng kể cuộc sống lưỡi (nhiều hơn gấp đôi tuổi thọ dịch vụ), kéo dài thời gian chu kỳ bảo trì và giảm khối lượng công việc bảo trì.

17-4PH vật liệu (0Cr17Ni4Cu4Nb) là lượng mưa cứng bằng thép không gỉ martensitic bao gồm đồng và niobi/Columbium, trong đó có độ bền cao, độ cứng và khả năng chống ăn mòn tốt. Sau khi xử lý nhiệt, các tính chất cơ học của sản phẩm là hoàn hảo hơn, độ bền kéo là cao như 890 ~ 1030 N/mm2, sản phẩm có khả năng chống ăn mòn tốt để axit hoặc muối, và hiệu suất là tốt hơn so với 2Cr13.

Bảng 3 so sánh các tính chất vật liệu của lưỡi dao 17-4PH/2Cr13

Theo môi trường làm việc đặc biệt của các dao đơn vị TRT, quá trình phun được cải thiện thích ứng, và plasma phun công nghệ gốm được áp dụng cho bề mặt chống ăn mòn của TRT lưỡi. Plasma phun là một quá trình trong đó vật liệu nóng chảy được nấu chảy ở nhiệt độ cao bằng huyết tương và sau đó các hạt vật liệu tan chảy được đẩy lên bề mặt của các bộ phận bằng phương tiện của khí tốc độ cao để tạo thành một lớp phủ. Độ dày của lớp phủ gốm là 0,35 mm. Trên cơ sở đảm bảo hiệu quả luồng khí nén tốt và sức mạnh lưỡi, nó cũng có khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời và khả năng chống bong tróc. Độ nhám bề mặt của lớp phủ thấp. Độ nhám bề mặt của gốm được xử lý có thể đạt 0,7 μm, rất trơn tru. Khi được sử dụng kết hợp với các chất ức chế quy mô, hiệu ứng mở rộng lưỡi dao là rõ ràng. Thực hành của nhiều người dùng TRT chứng minh rằng các lưỡi TRT của quá trình này có khả năng chống mòn tốt và chống ăn mòn.

Sau 7 tháng hoạt động

Vật liệu lưỡi dao của thiết bị được nâng cấp trong 7 tháng (tráng)

Bằng cách áp dụng công nghệ mở rộng cuộc sống nêu trên, thời gian bảo trì lưỡi dao dự kiến sẽ được mở rộng đến 1,5-2 lần của cuộc sống ban đầu, do đó làm giảm tần suất bảo trì, tiết kiệm chi phí bảo trì, và giảm sự mất mát của quyền lực tiết kiệm lợi ích của tắt máy.

9. đảm bảo chất lượng và hiệu suất đảm bảo tiêu chuẩn

Đảm bảo rằng công nghệ tối ưu hóa và chuyển đổi của dòng chảy của tuabin khí lò hơi (TRT) là tiên tiến, an toàn và đáng tin cậy, và có hiệu suất ứng dụng tương tự;

Đảm bảo chất lượng của các bộ phận được cung cấp, thực hiện kiểm tra và kiểm tra cần thiết trên tất cả các bộ phận trước khi giao hàng, và đảm bảo rằng toàn bộ thiết kế và sản xuất đáp ứng các yêu cầu của các quy định có liên quan; Các vật liệu được sử dụng là tất cả các vật liệu đủ điều kiện, và có thể cung cấp tài liệu chứng nhận chất lượng tương ứng;

Sau khi cài đặt và gỡ lỗi, các bộ phận cung cấp đạt được sự an toàn và độ tin cậy yêu cầu của tiêu chuẩn và đáp các giá trị mục tiêu hiệu suất của thông qua dòng chảy sửa đổi:

Sau khi tối ưu hóa và chuyển đổi của dòng chảy TRT, theo phác thảo đánh giá hiệu suất thỏa thuận của cả hai bên, theo các thông số điều kiện làm việc quy định tại các thỏa thuận, TRT điện thế hệ tăng điện được đảm bảo được lớn hơn 892 kW.

10 dịch vụ hậu mãi

10,1 trang web dịch vụ của TRT retrofit

Cung cấp cho người dùng dịch vụ sau bán hàng hiệu quả và chất lượng cao, chỉ định các nhà quản lý Dịch vụ đủ điều kiện và giàu kinh nghiệm, thường xuyên báo cáo tiến độ triển khai của dự án đổi mới, cung cấp các bộ phận cần thiết cho việc đổi mới theo thỏa thuận, và sắp xếp nhân viên dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp trên trang web. Sau khi các đơn vị tân được ủy nhiệm và đánh giá theo lịch trình, nó sẽ cung cấp dịch vụ kỹ thuật miễn phí trong thời hạn bảo hành một năm.

10,2 dài hạn TRT dịch vụ bảo trì

Một nhóm bảo trì bao gồm các kỹ sư và chuyên gia tuabin thường cung cấp dịch vụ bảo trì bao gồm:

Mở xi lanh để làm sạch rotor; Sửa chữa hoặc thay thế lưỡi di chuyển; Sửa chữa các bộ phận mòn của Trung tâm rotor; Thay thế tất cả các miếng niêm phong trên trục; Tạp chí sửa chữa,

Các tạp chí trục chính, tấm đẩy và lưỡi rãnh gốc phải chịu sự phát hiện lỗ hổng màu.

Tẩy gỉ, kiểm tra biến dạng và sửa chữa các bộ phận mòn của xi lanh mang;

Sửa chữa lưỡi dao cố định hoặc thay thế, thay thế vòng bi cố định và các phụ kiện khác;

Sau khi rotor được sửa chữa, cân bằng năng động tốc độ cao được thực hiện với tốc độ 3000 r/min.

Kiểm tra độ thanh thải giữa các lưỡi di chuyển và tĩnh;

Xi lanh mang niêm phong dải và pin định vị cần thiết để cài đặt trường;

Dịch vụ TRT theo yêu cầu của khách hàng khác

10,3 cung cấp các phụ tùng thay thế dài hạn như lưỡi dao

Nó có khả năng sản xuất và sản xuất lưỡi dao, và có một kho phụ tùng. Lưỡi dao thông thường có thể đáp ứng các nhu cầu cấp thiết của khách hàng.

11. có liên quan phụ lục

Danh sách các công trình chế biến và sản xuất chính

Nhóm công cụ máy kiểm soát số
Hệ thống tấm ốp laser
Stellite Hàn/hệ thống dập tắt tần số cao
Thiết bị bảo trì và lắp đặt rotor
Nhóm mài mòn và đánh bóng đai máy

Bảng danh sách các thiết bị kiểm tra chính

Máy đo phối hợp	Máy chiếu 50x
Dụng cụ đo	Dụng cụ đo độ nhám
Dò khuyết tật hạt từ	Brinell đo độ cứng

11.1 danh sách khách hàng

Nhà cung cấp tuabin chính

Công ty TNHH Shaanxi blower (Group)

Công ty TNHH Chengdu Engine (Group)

Công ty TNHH động cơ tuabin Nam Kinh (Group)

Công ty TNHH nhà máy hơi nước Harbin

Công ty TNHH turbine hơi nước Dongfang

Công ty TNHH xe tải ô tô North Heavy Duty

......

Khách hàng cuối cùng

Hebei Iron and Steel Co., Ltd.

Shandong Iron and Steel Group Co., Ltd.

Công ty TNHH Giang Tô Shagang Group

Công ty TNHH thép lianfeng (Zhangjiagang)

Changzhou Zhongtian Steel Group Co., Ltd.

Công ty tập đoàn cam túc Jiugang

Tập đoàn Trung Quốc Datang

Trung Quốc tài nguyên điện Holding co., Ltd.

......

11,2 kinh nghiệm

Tháo dỡ và sửa chữa 6 # ống thép chịu lực của thép Zhongtian

Sửa chữa của số 10 rôto của công ty sắt và thép Zhongtian bằng tháo dỡ và lắp thép chịu lực

Zhongtian thép của 7 # BPRT rotor tháo dỡ và thay thế Blades, sửa chữa rotor Bearing xi lanh

Shagang nhóm huasheng ironmaking 2 # TRT cánh quạt tháo gỡ và thay thế của một bộ đầy đủ các lưỡi động và tĩnh, cánh quạt mang xi lanh tấm ốp laser

Shagang nhóm huasheng ironmaking 7 # TRT các cánh quạt tháo gỡ và thay thế một bộ đầy đủ các lưỡi động và tĩnh

Sản xuất, lắp ráp và vận hành vận hành máy bơm dầu trượt Steam Turbine CSIC

Đường Sơn Ruifeng thép MPG 9.7 BPRT cánh quạt mang xi lanh tháo gỡ và đại tu

Lắp ráp rotor Shagang đầu tiên coking 18MW công nghiệp Steam turbine

Shandong Huantai thermoelectric 25MW nhiệt độ cao và áp lực cao hơi tuabin rotor tháo dỡ và lắp ráp Blade

Tháo gỡ và sửa chữa của TRT rotor trong tế Nam thép 3200 Blast Furnace

Tháo và lắp ráp cánh quạt giai đoạn cuối cùng của Turbine thép Changqiang

Jiuquan Steel 3 # TRT rotor tháo dỡ và thay thế lưỡi

Lập bản đồ và sản xuất của tháo gỡ và lắp ráp Blades cho TRT rotor của "MAN Turbine" trong bản Khê thép

Tối ưu hóa của áp suất thấp rotor của Datang BAODING thermoelectric 8 # 9 # 125MW hơi nước turbine

Tối ưu hóa của Jining Jinwei 50MW chu kỳ kết hợp Steam turbine

Tối ưu hóa của 50 MW chu trình kết hợp Steam Turbine trong nhà máy nhiệt điện Beian

Tái thiết của turbine hơi nước 100MW trong nhà máy điện Hulinhe

Tối ưu hóa của 25MW tuabin cánh quạt hơi nước Turbine trong thép Lianfeng

Tối ưu hóa của 3 # BPRT rotor Blade trong Lianfeng thép

Tối ưu hóa của 6 # TRT rotor Blade ở Lianfeng sắt và thép công ty

Tối ưu hóa 4 # BPRT rotor Blade trong Lianfeng thép

Tối ưu hóa của 7 # TRT rotor Blade ở Lianfeng sắt và thép công ty

11,3 ảnh liên quan

Chú phổ biến: Top khí phục hồi tuabin đơn vị Retrofitting, nhà cung cấp, Máy móc, tùy chỉnh, Mua, giá rẻ